Amestec De Beton Pentru Construcția Pivniței, Betonare și Construcția Pivniței

2024 Autor: Sebastian Paterson | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 13:53

Adesea în revistele populare există articole despre construcția diferitelor clădiri și structuri, în care autorii își împărtășesc „experiența”, ignorând cerințele elementare ale codurilor și reglementărilor clădirilor (SNiP). Deci, într-o revistă populară printre grădinari, a fost publicat un articol despre „ambalare” - dispozitivul pentru hidroizolarea pivniței. Autorul, care a recomandat o impermeabilizare lipită cu un singur strat, evident nu știa despre existența codurilor și reglementărilor de construcție (SNiP), care reglementează nu numai cerințele de proiectare, ci și tehnologia construcției sale.

Pe baza experienței mele, pot trage următoarele concluzii:

1. O astfel de impermeabilizare nu este capabilă să protejeze beciul nici măcar de umezeală - aceasta este risipa de bani și de muncă.
2. Niciun grădinar nu va îndrăzni să-și îngroape pivnița sub nivelul apei subterane, prin urmare, nu este nevoie de 2-3 straturi scumpe de izolație lipită.

Cred că este suficient să alegeți compoziția corectă a amestecului de beton, astfel încât, ca urmare a așezării sale corecte în cofraj, să obțineți o pivniță cu structuri impermeabile. Despre acest articol este vorba. Să începem cu selectarea compoziției amestecului de beton (ciment: pietriș (piatră zdrobită): nisip: apă). Scopul nostru este de a obține rezistența necesară (gradul) și densitatea (porozitatea) pietrei de beton.

Amestec de beton pentru construcția unei pivnițe

Ciment. În ceea ce privește calitatea și rezistența la coroziunea solului a betonului, cimentul Portland de gradul 300-400 va fi cel mai bun.

Pentru a pregăti un m2 de beton veți avea nevoie de:

Apă. Rezistența betonului depinde și de conținutul său de apă. O creștere a aditivului de apă în raport cu cantitatea sa optimă reduce rezistența betonului datorită creșterii porozității capilare a pietrei de ciment întărit (ciment: nisip: apă) în beton și, de regulă, agravează rezistența la apă a betonului. Pentru prepararea betonului care funcționează într-un mediu agresiv de mediu (soluri umede și umede), raportul maxim apă-ciment (W: C) pentru agregatele uscate nu trebuie luat mai mult de w / c = 0,5, adică apa va necesita exact jumătate din greutatea cimentului (pentru 1 kg de ciment - 0,5 litri de apă).

Substituenți. Agregat grosier - piatră zdrobită sau pietriș de la roci magmatice sau sedimentare dure. Pentru betonul M-150 și mai mare, rezistența finală la compresiune a agregatului nu este mai mică de 600 kg / cm2. Dimensiunea optimă a granulelor pentru beton cu agregate fine este de 10-40 mm. Dimensiunea maximă a granulelor este de 70-80 mm, dar nu mai mult de 1/3 din grosimea structurii de beton. Cel mai bun rezultat în ceea ce privește consumul de ciment și lucrabilitatea, adică mobilitatea betonului se realizează pe piatră zdrobită sau pietriș cu dimensiunea bobului de 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm.

Agregat fin - nisip grosier, de dimensiuni medii. Pentru nisipul fin (nu praf), cimentul va avea nevoie de 5-7% mai mult. În general, nisipul pentru prepararea betonului va dura atât de mult pentru a umple toate golurile din agregatul grosier - piatră zdrobită (pietriș), iar pentru ca amestecul de beton să fie mai mobil, nisipul ar trebui luat mai mult cu 5-10% pentru a extinde decalajul dintre boabele agregatului grosier.

Figura: 1. Îmbinarea de lucru a peretelui și a fundului

1 - hidroizolarea vopselei;

2- șapă de ciment de pregătire;

3- prepararea pietrei zdrobite.

Amplasarea amestecului de beton în structură (betonare)

Pentru ca amestecul de beton să se transforme într-un impermeabil, la fel de puternic în orice loc (secțiune) și o structură cu adevărat monolitică, acesta trebuie așezat corespunzător. În primul rând, trebuie să vă amintiți principala cerință: pentru a asigura calitatea structurii create din beton, procesul de betonare trebuie să fie continuu. Amestecul de beton din placa de jos trebuie așezat într-o bandă de-a lungul întregii lungimi (lățime) a plăcii până la întreaga sa înălțime (grosime), iar betonul este așezat în cofrajul peretelui în straturi uniforme de-a lungul întregului perimetru al peretelui cu o grosime egală cu înălțimea de lucru a vibratorului. În cazul compactării manuală a amestecului de beton prin baionetă, grosimea stratului nu trebuie să depășească 300 mm, iar numărul de puncții la baionare trebuie să fie de cel puțin 100 la 1 m2 din suprafața stratului. Intervalul de timp în timpul betonării între straturile adiacente nu trebuie să depășească timpul de la începutul setării (întăririi) amestecului (de la 40 de minute la 1,5 ore).

Pentru a împiedica stratificarea amestecului de beton în fracțiuni în timpul procesului de așezare, înălțimea de deversare (alimentare) a soluției trebuie să fie minimă. În cofrajele de perete, amestecul de beton trebuie așezat de la două niveluri: primul la o înălțime de 1 m față de placa de jos și al doilea de la placa de pardoseală. Cusături de lucru și pauze tehnologice în betonare - prima la joncțiunea plăcii de jos cu peretele, a doua la joncțiunea peretelui cu placa de pardoseală. Reluarea betonării după o pauză tehnologică este posibilă numai după ce betonul atinge o rezistență de cel puțin 15 kg / cm2 (când marginea betonului întărit nu se sfărâmă sub degete).

Pentru a crește rezistența la apă a cusăturii de lucru, înainte de sfârșitul betonării plăcii inferioare de-a lungul întregului perimetru al peretelui, trebuie instalată o barieră impermeabilă sub formă de bandă de 200-300 mm lățime (vezi Fig. 1). Înainte de a relua betonarea, trebuie pregătită suprafața îmbinării de lucru: curățați-o de resturi, îndepărtați pelicula formată în timpul întăririi pietrei de ciment de pe suprafața betonului întărit cu perii sau răzuitoare metalice. La începutul așezării amestecului de beton, mortarul de ciment de gradul 150-200 trebuie așezat pe întreaga suprafață a rostului de lucru cu un strat de 20-30 mm. La o temperatură a aerului de 5 ° C, betonul încetează practic să se întărească și să câștige rezistență. Temperatura optimă a aerului pentru întărire este de 18 … 20 ° C, este de dorit și umiditate ridicată. Pe vreme uscată, suprafețele deschise de beton întărit trebuie acoperite cu covoare umede.

Figura: 2. Pivniță secțională

Protecție anticorozivă a betonului

Gradul de agresivitate (corozivitate) în raport cu betonul din solurile nisipoase, argiloase, saline, în funcție de umiditate, conținutul de nitrați, substanțe organice (humice), variază de la scăzut la mediu. În sol negru bogat, turbă - până la mare. Pentru a proteja betonul de coroziune și de umezeala capilară, este suficient să-i vopsiți suprafețele deschise cu mastic de bitum. Masticul de bitum fierbinte din bitum BN IV „se așează” foarte prost pe un perete de beton rece, formând un film slab cu caverne. Pentru a îmbunătăți calitatea stratului de acoperire, la început suprafața betonului este amorsată (vopsită) cu un grund (dizolvat în benzină, bitumul BN IV topit, kerosenul și motorina nu sunt adecvate) și apoi vopsit cu mastic de bitum fierbinte creat din bitum al acestei mărci. Grosimea filmului este ajustată la 4 mm de una sau de două ori. O acoperire suficient de puternică este obținută folosind mastic de bitum rece și același grund. Pentru amorsarea primului strat, se pregătește o compoziție 1: 3, pentru al doilea 1: 1 și pentru al treilea 3: 1 (bitum: benzină în volum). Concomitent cu umplerea sinusurilor din jurul pivniței cu sol obișnuit, nisipul este presărat pe stratul izolator (vezi Fig. 2) pentru a proteja izolația de deteriorări.

Ivan Pavlov, grădinar, constructor cu experiență